1 概述
我国造纸厂家众多,可是普通自动化控制水平比较低,因此严重限制了造纸产品的质量和产量的提高。随着社会发展,人们对纸张的消费数量和纸张的使用质量的要求也越来越高,这就要求造纸自动化程度不断提高,使造纸产品满足日益发展的社会需求。
2 造纸机分部传动自动控制的现状
由于我国自动化水平相对比较低,因此纸的生产设备多依赖于进口设备。而其他纸张的生产设备的自动化程度也参差不齐。目前,国产造纸机分部传动部分主要有以下几种控制方式:
(1) 一些生产低档纸的小型造纸机仍然采用zui原始的滑差调速,这种控制方式稳定性差、可靠性低,还浪费大量的电能,因此必然会随着社会的发展而淘汰。目前新上的造纸设备都普遍采用变频调速就说明这个问题。
(2) 由滑差调速改为变频调速的中小型纸机的控制造纸机分部传动自动控制系统设计或改造的理想方案。
3.2 DCS应用实例
新上2820型牛皮箱板纸造纸机,变频器采用安邦性公司G7型高功能变频器,PLC采用AB公司SLC500系列,操作界面采用触模屏。由上位机控制运行参数存储、数据表格自动生成、生产报表自动打印、故障报警状态分析。网络通讯采用国际通用的PROFIBUS DP通讯网络。电动机采用交流变频电机,并且应用磁通矢量闭环控制。另外可以通过对各个传动点的实际使用功率的计算控制各个传动点负荷分配,并且在生产过程中可以通过点动在不影响速度链的情况下进行局部张紧和松弛。整个系统配线简单、自动化程度高、软件丰富、向用户提供的信息量大,便于实现自动控制。是目前大中型造纸机分部传动自动控制系统设计或改造的理想方案。
4 结束语
造纸机分部传动自动控制采用PLC和变频器共同控制的方法,是目前造纸传动设计和改造的发展方向,它的实用性、可靠性、经济性以及智能性为用户提供了很高的性能价格比。目前,国内的造纸行业自动化水平还比较低,我们会为造纸自动化程度的不断提高不懈努力。
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